1.砖衬砌筑前应承窑壳体开展全副检查，并扫地干净。 2.砖衬砌筑前应做好放线工作。窑纵向基线线要沿圆周长每1.5m放一个，每条线都将与窑的轴线平行。环向基线线每10m放一个，施工操纵线每隔1m放一个，环向线均应彼此平行并且垂直于窑的轴线。 3.窑内砌砖的根本要求是：砖衬紧贴壳体，砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不脱位，不下垂脱空。反之要确保砖衬与窑体在窑运行中可靠地齐心，砖衬内的应力要平均地分布在通体里子和每块衬砖上。 4.砌砖方式引用环砌法。 5.要严密选砖，以选砖的宽度均齐为主。 6.砖缝应横平竖直。环缝偏差每米长批准≤2mm，但全环宽度偏差最大批准量≤8mm.

连铸三大件干砌用的接缝钢材，其厚实度普通为1～1.2mm，要求平整，不卷边，不扭曲，无毛刺。每块板宽应小于砖宽约10mm.砌筑时钢材不得超过砖边，不得出现钢材探空和搭桥现象。 每条缝中最多只批准采用一块钢材。调控用的窄钢材应尽力少用。作膨胀缝用的纸板要按设计安放。 8.锁砖时要以平整砖锁紧，相邻环要错开1～2块砖位。终端的抛光砖圈要提早1～2环砌筑。全窑的最后一块锁砖，要精密抛光，禁止单一用浇注料锁砖，但可用浇注料固着最后一块锁砖。连铸三大件锁砖缝中不得超越一块钢材。 9.窑内砌砖招架方式引用招架法，即采用丝杠招架砌体。 10.全窑砖衬砌筑完成后，在生火以前还应承全窑砖衬作一下全副清通和作必要的紧固。要逐环检查，环环紧固，并保持窑内清洁。紧固后失宜再转窑，应及时生火。第四章 预热器制度、窑门罩及冷却机耐火里子的砌筑 1. 预热器、解体炉及上升烟道等处有很多的工艺孔道，要逐一察清，精心施工，不得漏掉。

连铸三大件锥体部分要分段施工，斜壁表层斜度要标准，里子表层要平滑，以保证出产运行中下料通畅，不滞料。 3.旋风筒的旋风部位要严密按设计比例砌筑，用抛光砖或者浇注料找齐填平，免除出现台阶或者豁口，保证气流运行通畅。 4.凡因空间小、里子薄、密闭性高、操为难度大和安装后又无法操作的管件或者设施的内衬均应于安装前或者预安装后在地面（或者平台上）预制或者施工，而后再开展吊运和安装。 5.窑门罩的上半圆顶盖若砌筑耐火砖衬时应先在罩壳上划线，全长中的环缝批准误差为≤8mm.砌体不得出现斜楞、脱空和爬坡等现象。 隔热砖与耐火砖应错缝砌筑，最后锁砖可设在罩顶的专用孔处。